自動卷桶機發生變形的方法

全紙圓桶生產線是一種能夠將非金屬板材彎卷成錐體、球面體、筒體或者其它外形的一種公用鍛壓機器設備。自動碾邊機,自動卷桶機的上輥在兩下輥對稱位置通過液壓缸內的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉運動，為卷制板材提供扭矩。

如果自動卷桶機發生桶狀變形，那么就會導致卷板機無法使用，而且其所潛在的危險性就會非常大。眾所周知，自動卷桶機產生桶狀變形的原因主要是由于輥軸的剛性不足而發生變形。

因此，想要卷制出理想的筒體，須始終保持上下輥軸之間的間隙均勻一致，保證其對板材的壓緊力和彎曲力相同是非常重要的。為了解決這一問題就應采取相對應的措施來防止輥軸變形或對輥軸產生的變形予以彌補及消除。

1、選購的自動卷桶機的個輥軸要有足夠的剛性，即使在聚氨酯規格范圍內的板料時各輥軸也不至于發生形變。

2、選購的自動卷桶機下輥中間部位應帶有輔助支撐滾輪以增強下輥的剛性，輔助支撐滾輪的數量根據設備長度設定，或者輥軸弧形修正與輔助支撐壤輪兩者兼而有之。

3、對于易購既沒有對輥軸進行弧形修正又不帶下輥輔助支撐滾輪的卷板機，盡量不要在設備極限能力時卷制筒體，而應將簡體分段卷制后進行拼接。使卷板機個輥軸的剛性能夠承受卷辦事的壓緊力和卷板力而不形變。

4、在不影響對板材的壓緊和卷制的情況下，適當降低上輥的壓力，減少每次的壓下量，又減少各輥軸的撓曲變形。使上下輥之間的間隙基本保持一致，這樣可以減少成筒體的桶狀變形量。

5、卷板過程中在板料和上輥之間墊兩塊檬腔墊塊進行輔助調整，以保持板材沿輥軸長度方向所受壓緊力和彎曲力基本一致。